冷軋鍍鋅

帶鋼進(jìn)入還原爐，

還原爐是密封的，

爐內通有氫氣和氮氣混合而成的保護氣體。

還

原爐采用輻射管加熱，輻射管可以燒煤氣、天然氣和重油，爐溫被加熱到

850~900

℃，帶鋼

被加熱到

700~800

℃。帶鋼通過(guò)還原爐實(shí)現了再結晶和退火，消除了軋制應力，恢復了晶粒

組織，提高了鋼基塑性。在退火的同時(shí)帶鋼表面上的氧化物薄膜被氫氣還原成海綿狀純鐵。

然后帶鋼在保護氣體的氣氛中被冷卻到

470~520

℃，在比鋅液溫度（

450~460

℃）高的情況

下進(jìn)入鋅鍋。這樣在生產(chǎn)中鋅鍋可以不加熱，鋅鍋的熱損失靠帶鋼高出鋅液的溫度來(lái)補償。

和以前的溶劑法相比，森吉米爾法具有很多優(yōu)越性：

（

1

）簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝；

（

2

）免去了處理

廢酸、廢堿液等的麻煩；

（

3

）沒(méi)有酸洗造成的金屬損失，提高了金屬收得率；

（

4

）進(jìn)入鋅鍋

前的鋼板表面比較潔凈，

鍍鋅時(shí)形成的鋅渣少，

節約了鋅錠；

（

5

）

不需要撈取大量的溶劑渣，

減輕了體力勞動(dòng)。

     帶鋼進(jìn)入還原爐，還原爐是密封的，爐內通有氫氣和氮氣混合而成的保護氣體。還原爐采用輻射管加熱，輻射管可以燒煤氣、天然氣和重油，爐溫被加熱到850~900℃，帶鋼被加熱到700~800℃。帶鋼通過(guò)還原爐實(shí)現了再結晶和退火，消除了軋制應力，恢復了晶粒組織，提高了鋼基塑性。在退火的同時(shí)帶鋼表面上的氧化物薄膜被氫氣還原成海綿狀純鐵。 然后帶鋼在保護氣體的氣氛中被冷卻到470~520℃，在比鋅液溫度（450~460℃）高的情況下進(jìn)入鋅鍋。這樣在生產(chǎn)中鋅鍋可以不加熱，鋅鍋的熱損失靠帶鋼高出鋅液的溫度來(lái)補償。 

和以前的溶劑法相比，森吉米爾法具有很多優(yōu)越性：（1）簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝；（2）免去了處理廢酸、廢堿液等的麻煩；（3）沒(méi)有酸洗造成的金屬損失，提高了金屬收得率；（4）進(jìn)入鋅鍋前的鋼板表面比較潔凈，鍍鋅時(shí)形成的鋅渣少，節約了鋅錠；（5）不需要撈取大量的溶劑渣，減輕了體力勞動(dòng)。